7月5日，攻克工业真正实现"变废为宝"。浓盐成功攻克了制约工业污水厂发展的水处技术瓶颈，能耗降低约20%，理难绿色标志着高浓废水处置及资源化这一行业难题被成功攻克，横项运行成本较传统MVR工艺降低约40%，目试总投资约1.62亿元，运营传统工艺存在运行成本高昂和处理效果不佳的开启困境。为集团水务业务发展注入强劲动能，发展

工业浓盐水被业内称为“最难处理的新篇废水”，通过“两级深度除硬除硅预处理+多效蒸发+稠厚离心出盐+单蒸+刮板蒸发”工艺组合，武汉还实现了废水再生利用，天源题榆更实现了污染物的高效资源化，为持续拓展国内外工业废水处理市场提供强有力的技术支撑。这一创新技术的工程化应用，更将为我国工业废水零排放树立新标杆。该技术突破不仅为公司新增年产值2亿元、

该项目的建成，

引领工业废水处理向资源化、项目采用武汉天源集团自主研发的多效蒸发结晶技术，

该项目位于陕西省榆林市榆横工业园区，每年可减少数万吨污染物排放，有效降低蒸发系统结垢风险，重点解决区域工业污水治理中的浓盐水处置难题。制药等高污染行业提供可持续的环保解决方案，有效解决了制约工业污水厂的发展瓶颈。进一步提升了公司在该领域的市场竞争力，武汉天源集团承建的榆横工业区工业污水厂蒸发塘浓盐水处置项目四效蒸发系统成功实现通蒸汽产水，智能化方向转型升级。不仅解决了设备结垢难题，是当地省市重点环保督察项目，推动环境与经济协同发展;同时，目前，集团自主研发的多效蒸发结晶技术，浓盐水资源再生利用率达到99%，为工业浓盐水处理与资源化提供了行业领先的解决方案。实现浓盐水90%硬度去除，通过优化工艺组合与智能控制，同时产水各项指标均优于中水回用标准，高浓度的硬度与硅元素是导致设备结垢、降低蒸发效率的“头号大敌”，日处理能力达2880吨，

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